自動連続ストレッチフィルム真空パッケージングマシン

Thermoforming真空パッケージングマシンは、ユーザーが事前にパッケージバッグをカスタマイズする必要のないパッケージ装置です。ストレッチフィルムは機械で加熱され、容器の形状は、形成型を介して上部吹き付けと吸引力の低い作業原理によって形成されます。労働者は、材料充填エリアでプロセスを実行します。これは、材料をレイアウトし、真空フィルムエリアの掃除機を封印し、クロスカットと縦断的な切断によって単一の製品にカットするパッケージングマシンです。ストレッチフィルムパッケージングマシンは事前にバッグをカスタマイズする必要はありませんが、下のフィルムとアッパーフィルムで覆われているためです。一部のユーザーは、それをラミネートマシンまたは4サイドシーリングパッケージマシンと呼んでいます。ストレッチフィルムパッケージングマシンの作業原理はシンプルであり、ストレッチフィルムにカスタマイズされたパッケージバッグを必要としないという名前からもわかります。したがって、ストレッチフィルムパッケージングマシンには幅広いアプリケーションがあります。さまざまな生および調理済み製品、シーフード、薬用材料、果物、ハードウェアコンポーネント、その他の製品の真空（インフレータブル）パッケージに適しています。製品の貯蔵寿命と新鮮さを拡張します。保管して輸送しやすい。製品には形成後のパッケージングの機能があるため、製品の利点を強調し、製品のグレードを改善できます。

（1）ストレッチフィルム熱成形機のトップフィルム

（2）ボトムフィルム

（3）熱成形チャンバー---ボトムフィルムは熱の下で柔らかくなり、圧縮空気と真空の効果を組み合わせてダイ（カビ）の設計に従って形作られます。

（4）積み込み領域---底部フィルムの形状の空洞には、手動または自動的に材料で満たすことができます。

（5）シーリングチャンバー---形状の空洞の空気は真空タンクを通して疲れ果てており、その間に窒素または別の混合雰囲気が空洞に流され、その後、トップフィルムが適用され、ボトムフィルムに密閉されます。シーリングダイのデザイン。